生物制藥凈化工程排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)注意什么?對(duì)于制藥廠來(lái)說(shuō)，青霉素等強(qiáng)致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒害藥物的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，以便特殊處理和管理。我國(guó)無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范中有規(guī)定，在某些特定情況下排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。如下所示：

(1)排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險(xiǎn)性和發(fā)生交叉污染;

(2)排風(fēng)介質(zhì)中有毒與無(wú)毒，毒性相差很大;

(3)易燃、易爆與一般排風(fēng)。

生物制藥常見(jiàn)問(wèn)題及處理技巧：

一、排風(fēng)系統(tǒng)倒灌

首先我們要明白防止倒灌的目的是什么，這主要是為了防止空調(diào)凈化系統(tǒng)停止工作室，室外的空氣倒流進(jìn)凈化車間，從而引起污染和塵灰。凈化工程公司所采取的的措施是在排風(fēng)通路的適當(dāng)位置設(shè)中效過(guò)濾器或設(shè)止回閥，大多數(shù)制藥廠為了回收藥塵和防止排風(fēng)污染廠區(qū)，在排入大氣前都經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器、袋式過(guò)濾器等分離裝置，而青霉素等致敏性藥品的排風(fēng)系統(tǒng)末端還設(shè)有高效空氣過(guò)濾器，更具備了阻止室外臟空氣倒灌回?zé)o塵車間的能力。

二、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備

凈化工程車間內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)排除有害物的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定。排除腐蝕性氣體的風(fēng)管可采用塑料風(fēng)管。排風(fēng)管穿過(guò)防火墻處，應(yīng)設(shè)置防火閥。

含有易燃、易爆物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)有相應(yīng)的防火、防爆措施，如選用防爆風(fēng)機(jī)等。要特別注意藥廠排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)口和空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)采氣口保持足夠的水平距離及高差。青霉素等強(qiáng)致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒害藥物的排風(fēng)口應(yīng)裝置高效空氣過(guò)濾器，使這些藥物引起的污染危險(xiǎn)降低到最低限度。其排風(fēng)口與其他藥物操作空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)口之間，更應(yīng)保持一定距離。

三、、送風(fēng)與排風(fēng)設(shè)計(jì)

凈化工程中排風(fēng)口的作用半徑較小，室內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)走向主要決定于送風(fēng)。所以送風(fēng)與排風(fēng)口、污染發(fā)生源等平面位置、空間相對(duì)關(guān)系在設(shè)計(jì)時(shí)顯得十分重要。如果送、排風(fēng)氣流組織得合理，能起到局部排風(fēng)中常用的“吹吸罩”、“推挽罩”的效果，則對(duì)控制污染物在室內(nèi)的擴(kuò)散，提高室內(nèi)潔凈度有明顯作用。這一點(diǎn)對(duì)于工藝過(guò)程常伴隨產(chǎn)塵的固體制劑來(lái)說(shuō)十分值得注意。這一般原則來(lái)說(shuō)，排風(fēng)口、回風(fēng)口均設(shè)在污染發(fā)生源的下風(fēng)向。送入室內(nèi)的潔凈空氣稀釋了補(bǔ)少量未能被就近排走的污染物所污染的空氣后，在經(jīng)過(guò)污染物發(fā)生源時(shí)給予所散發(fā)的污染物某個(gè)朝向排風(fēng)口運(yùn)動(dòng)的動(dòng)量，以推進(jìn)所散發(fā)的污染物大量地向排風(fēng)口作用范圍運(yùn)動(dòng)。